از طریق دانه بندی پودر، سیالیت بهبود می یابد و پرواز گرد و غبار کاهش می یابد. حلالیت آن را از طریق دانه بندی پودر بهبود می بخشد. اختلاط - دانه بندی - خشک کردن در یک دستگاه کامل می شود. با استفاده از پارچه فیلتر ضد الکتریسیته ساکن، تجهیزات برای کارکردن ایمن هستند. سوراخ های کاهش فشار را تنظیم کنید، پس از وقوع انفجار، پرسنل آسیب نخواهند دید. تجهیزات بدون گوشه مرده است، بارگیری و تخلیه سبک و سریع است و شستشوی آن راحت است که مطابق با استاندارد "GMP" است. درجه بالایی از اتوماسیون، با کنترل برنامه، صفحه نمایش آنالوگ و سایر فناوری ها برای انتخاب کاربران.
مواد پودری در ظرف دربسته قیف ریخته می شود. به دلیل تأثیر جریان هوای گرم، پودر در یک گردش سیال معلق می شود تا مخلوط یکنواختی حاصل شود. در همان زمان، بایندر اتمیزه شده به داخل ظرف اسپری می شود تا پودر داخل ظرف مرطوب شود و پودر به شکل شل متراکم می شود. ذرات ریز، گرانول ها، در عین حال، به دلیل جریان هوای گرم برای خشک کردن کارآمد، آب به طور مداوم تبخیر می شود، پودر به طور مداوم جامد می شود و فرآیند پرایمینگ برای تشکیل ذرات کروی ریز متخلخل ایده آل و یکنواخت تکرار می شود که در مخلوط می شوند. ظرف در یک زمان سه فرآیند دانه بندی و خشک کردن با در نظر گرفتن محتوای آب و زمان تجزیه آماده سازی جامد به عنوان شاخص های بازرسی، نتایج توسط t. یافتهها: زمانی که آمادهسازی جامد خشک شد، روش خشککردن جوشان تفاوت معنیداری با روش خشک کردن سنتی داشت (01/0 p).
1. کامیون مواد 2. شیر کنترل 3. فیلتر اولیه 4. فیلتر با راندمان پایین 5. بخاری 6. پمپ مایع مواد 7. فن القایی 8. صدا خفه کن
مورد | واحد | نوع | ||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |||
ظرف | جلد | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | توسط مشتری |
قطر | میلی متر | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
حداقل | کیلوگرم | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | ||
قابلیت | حداکثر | کیلوگرم | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
پنکه |
ظرفیت | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |
فشار | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||
قدرت | کیلووات | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||
مخارج بخار | کیلوگرم در ساعت | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||
هزینه هوای فشرده | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||
وزن بدنه اصلی | کیلوگرم | 500 | 700 | 900 | WOO | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||
فشار بخار | Mpa | 0.3 ~ 0.6 | ||||||||||
درجه حرارت | درجه سانتی گراد | (قابل تنظیم در محدوده دمای اتاق تا 120 درجه سانتیگراد) | ||||||||||
زمان کار | دقیقه | مطابق با خواص مواد خام تصمیم گیری می شود | ||||||||||
رشته | % | ≧N99 | ||||||||||
سر و صدا | dB(A) | (هنگام نصب، دستگاه اصلی از فن جدا می شود) | ||||||||||
اندازه (L xWxH) | m | 1.0 x 0.6 x2.1 | 1.2x07 x2.1 | 1.25x0.9x2.5 | 1.6x1.1x2.5 | 1.85x1.4x3 | 2.2x1.65 x3.3 | 2.34x1.7x3.8 | 2.8 x 2.0 x4.0 | 3 × 2.25 x 4.4 |